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2017-12-29 06:42 来源: 我的钢铁网 作者:紫焰 查看历史数据

药芯焊丝所需钢带主要是SPCE,LGHS是一种新的药芯焊丝冷轧带钢,化学质量分数(%)为C0.05;Si0.03;Mn0.17-0.25;P0.01;S0.01;Alt0.05。工艺流程:铁水脱硫预处理→120t顶底复吹转炉熔炼→RH真空脱气处理→LF精炼处理→1500热连轧→酸洗→1500单机架冷轧→退火及平整→入库。工艺控制为:

1、炼钢

铁水S<0.010%,温度不低于1280℃。冶炼过程采用单渣工艺,终渣碱度控制在3.5~4.0。冶炼终点一次拉碳,尽量减少补吹次数,终点压枪时间不低于1min。终点控制:C<0.03%,S<0.012%。

出钢时使用红净钢包,放钢过程中加入合成渣,放钢时间≤3min。挡渣出钢,在出钢过程中分批加入铝锰钛、低碳锰铁进行脱氧合金化。转炉出钢温度第1炉控制在1650~1670℃,连拉炉次出钢温度可以调低至1630~1650℃。

2、精炼

RH出站C含量<0.02%。冶炼周期控制在20~28min,脱氧结束后保证环流气体流量为110m3/h,RH纯脱气时间≥5min。RH冶炼完毕钢水直接进入LF精炼进行调渣,使用碳化钙、铝粒进行调渣处理,保证黄白渣出钢,LF冶炼周期42min以上,软吹时间12min以上。精炼软吹前喂钙铁线进行钙化处理,喂线量不低于400m/炉。LGHS钢液相线温度1530℃,基准温度1530℃。

3、连铸

全程采用保护浇注,加密封圈,中间包进行预吹氩。中间包使用低碳低硅覆盖剂并配加稻壳,中包第1炉加6~8袋覆盖剂,配加6~8袋稻壳;连浇炉次每炉加入3袋覆盖剂和3袋稻壳。中间包渣厚>30mm进行放渣操作,选用SPHC专用保护渣,每炉开浇后向冲击区加入适量钙铁粉,二次冷却采用强冷配水模型。

4、轧制

热轧时使用高压水除鳞,去除氧化铁皮,层流冷却采用快速冷却方式,低温卷取。冷轧时轧制0.8mm厚钢带时,控制热轧坯的最终厚度为3.5mm;轧制0.5mm厚带钢时,控制热轧坯的最终厚度为3.0mm。热轧卷取温度为680℃,药芯焊丝钢带卷取温度为600~620℃。

5、退火

退火工艺:0~470℃,4h自由加温;470~700℃,7h连续升温;700~710℃,保温10h;带加热罩冷却4h。提高罩式退火温度为700~710℃,并采用快速加热,缓慢冷却的方式。


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