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2019-10-28 10:57 来源: 本钢集团官网 查看历史数据

今年以来,本钢板材焦化厂从增焦保铁、挖潜降耗、“日清日结”、对标挖潜、三级成本核算等工作入手,不断夯实基础管理,以更科学、更专业的手段“压榨”生产成本,取得了优异成绩。9月份,能源消耗比预算降低98.9万元。

该厂围绕成本计算、控制和评价持续进行排查摸底,稳步推进三级成本中心体系的建立与完善。目前分解到作业区的材料消耗、备件消耗、能源介质消耗及焦油产量等指标已落实到作业区;焦炭产量、粗苯产量、粉煤电耗等指标落实到班组,初步形成三级成本模型。该厂坚持“走出去”和“请进来”,与行业先进企业对标,充分发挥焦炭产量、质量、化产品收率、煤气质量、人力资源等12个攻关小组的作用,实现有针对性地挖潜增效。

按照本钢集团统一部署,该厂及时启动三级计量能源管理攻关工作,目前已接入二级计量点63点。同时,根据前期规划,还需新增加流体量表54个,计划投资93万元,目前处于部分流体量设备安装调试、网络平台搭建、电能计量表规划完善阶段。随着能源调度系统、三级计量仪表的不断完善,该厂按期进行数据对比、找出电耗升降原因,落实低压变电所无功补偿,严格执行躲峰生产制度,配煤生产尽量安排在“谷”时,以降低用电成本,能源管控系统作用显著。

此外,该厂深入研究配合煤细度变化对炭化室堆密度的影响,优化配煤细度,逐渐恢复焦炉煤塔秤,保证焦炉加煤操作工艺计量。不断优化焦炉加煤操作,调整加煤和平煤的匹配关系。同时,调整平煤杆的入炉长度,尽力提高单炉的加煤量,最大限度降低配煤成本,使降成本工作真正细化、做实。今年前9个月,该厂全焦累计完成345.59万吨,超产0.59万吨,降低成本55.67万元。


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