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2019-11-11 10:07 来源: 中国冶金报 查看历史数据

近期,陕钢龙钢公司轧钢厂对冷床输入辊道架底板处加装垫片,通过抬升冷床辊道标高,调整制动裙板,减少钢材在制动裙板处的挂钢、弯钢、飞钢现象,从而有效改善钢材弯曲造成的指标下降问题,进一步提升轧钢效益。

制动裙板是倍尺钢材顺利进入冷床的重要设备,由于制动裙板动作高度只有100mm,在保证制动裙板低位正常输入倍尺钢材时,制动裙板高位仅高于矫直板高点约4mm。冷床输入装置长达110m,4mm的调整误差要求非常严格,只有制动裙板高位在每处都高于矫直板高点,才能保证钢材翻出制动裙板时顺利落入矫直板槽内。冷床制动裙板调整不平顺,制动裙板高位没有高过矫直板高点位置,就易造成高速钢材翻钢时产生挂钢、弯钢、飞钢,导致生产中断。

经过技术人员和一线员工反复讨论,决定在冷床输入辊道架底板处加装垫片,抬升冷床辊道标高3mm,同时调高制动裙板低位,将冷床制动裙板调整误差从4mm加大到7mm,实现整个制动裙板高度调整在矫直板高点。改造后,不仅挂钢、弯钢、飞钢现象明显减少,而且减轻了员工劳动强度,提升了钢后效益,年可创效约16万元。


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